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  • 密煉機的操作方法
  • 文章來源：榮晟機電　發(fā)布日期：2018-01-30 14:46:44　閱讀次數(shù)：[]
  • 　　密煉機使用的是迷戀翻膠系統(tǒng)，那么密煉機的操作方法是什么，我們來了解一下。
    　　1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0．6～0．7），計算一次煉膠量和實際配方；
    　　2、根據(jù)實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；
    　　3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機預(yù)熱，同時檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；
    　　4、密煉機預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時間，準備煉膠；
    　　5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；
    　　6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1。5min；
    　　7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；
    　　8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1。5min；
    　　9、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度，最大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；
    　　10、將密煉機的輥距調(diào)到3。8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機運轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進去，膠料表面比較光滑，割下膠料。
    　　11、將密煉機輥距調(diào)到0。5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2。4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。
    　　密煉機是一種橡膠機械，在我們平時使用的時候要多注意維護，才可以延長密煉機的使用壽命。