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  • 精煉機(jī)后處理作用是如何實(shí)現(xiàn)的
  • 文章來源：榮晟機(jī)電　發(fā)布日期：2018-02-11 10:33:17　閱讀次數(shù)：[]
  • 　　精煉機(jī)后處理作用是怎么實(shí)現(xiàn)的，輪胎自動(dòng)物流和分揀線給大家分析一下。
    　　水洗：經(jīng)紡絲成型后纖維上殘存不少雜質(zhì)，應(yīng)立即洗去，以免放置過久影響纖維質(zhì)量。殘留在纖維上的酸和硫酸鹽經(jīng)水洗后大部分能去除。
    　　脫硫：從紡絲機(jī)出來的纖維上粘附著占纖維重量1~1.2%的硫，這些硫的存在會(huì)使纖維呈淡黃色，并使絲條有粗硬的感覺。此外，纖維表面粘附著硫，在以后的卷繞，加捻和織造過程中產(chǎn)生灰塵而影響勞動(dòng)條件，脫硫不凈對機(jī)械設(shè)備也有腐蝕作用。纖維表面的硫在80℃或更高溫度的水洗去，水洗后的含量可以下降至0.25~0.4%。
    　　漂白：經(jīng)脫硫后的纖維雖光澤已改善，但仍呈灰暗，除去殘留的硫質(zhì)外，更有從原始原料及在粘膠制備過程中帶來的色素，為了提高纖維的白度，因此需要將纖維進(jìn)行漂白。
    　　酸洗：去除在漂白、水洗后含有的殘余氯和纖維上所帶有的有色氫氧化鐵及其他重金屬。
    　　上油：為了減少纖維間及纖維加工機(jī)械表面的摩擦，改善纖維的可紡性，增加纖維柔軟性，對經(jīng)上面多種處理后的纖維，還需進(jìn)行增柔（即上油）。
    　　經(jīng)后處理洗滌后的纖維層進(jìn)入高壓軋車，壓去過量的水份，使纖維的含水率降到60%以下，然后通過濕毛風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘燥后打包。